Banner-Bildnachweis: General Motors
Zur Feier des 55-jährigen Firmenjubiläums TARUS Unten haben wir ein Video unserer Zeitleiste erstellt, in dem wir unsere Erfolge und Innovationen hervorheben.
TARUS Products, Inc. wurde 1969 von gegründet Douglas J Greig in seiner Garage in Warren, MI, und baute EDM-Servocontroller. Es war eines der ersten elektronischen Systeme, das die Steuerzyklen des EDM-Elektrodenstößels automatisierte.
TARUS führt weiterhin die Modernisierung von EDM-Steuerungen und Stromversorgungen für EDM-Nachrüstungen durch, um Generationen älterer Maschinen auf die aktuellen Leistungsspezifikationen zu bringen.
Der Erfolg mit EDM-Steuerungen und Nachrüstungen ermöglicht die Erweiterung zu einer speziellen Fabrik, die komplette EDM-Maschinen für Formenbauer herstellt.
TARUS baut größere, komplexere Erodiermaschinen und Stromversorgungen für Formenbauer. Diese Doppelkopf-Erodiermaschine und das Stromversorgungssystem können mit zwei Elektroden gleichzeitig präzise sinken.
TARUS war das erste Unternehmen, das speziell angefertigte Tieflochbohrmaschinen (Gundbohrmaschinen) für Formenbauer herstellte. TARUS produziert spezielle Tiefbohrmaschinen zum Bohren von Rohrböden und andere Modelle zum Bohren großer Gesteinsbohrmeißel. Da sie so gut gebaut sind, werden viele heute mit Nachrüstungen und Upgrades betrieben.
TARUS revolutionierte den Formenbau durch die Massenproduktion einer modernen, erschwinglichen Kopierfräsmaschine namens TARUS Duplikator, der in der Branche weit verbreitet war. Durch Nachrüstungen und Upgrades sind viele noch heute im Einsatz.
TARUS entwickelte eine eigene CNC mit TARUS Tracer und Tracersteuerung integriert in die neu entwickelte TARUS CNC
TARUS CNC-Fräsmaschinen wurden an Automobil-Form-, Gesenk-, Modellbau- und Musterwerkstätten im gesamten Korridor von Wisconsin nach Toronto verkauft, dem Zentrum der Automobilwerkzeugindustrie in der westlichen Hemisphäre. Da sie so gut gebaut sind, werden viele heute mit Nachrüstungen und Upgrades betrieben.
Ursprünglich TARUS Softwareentwickler schrieben in Absprache mit Anwendungsingenieuren Code in Assembler, was ein mühsamer Prozess war.
Softwareentwickler hatten in der Regel kein umfassendes Verständnis für Maschinenanwendungen, daher wurde in diesem ineffektiven und zeitaufwändigen Prozess viel verschwendet.
TARUS hat ein benutzerfreundliches Programmierdienstprogramm namens SPUD (Special Programming Utility for) entwickelt Doug), was alles veränderte. SPUD hat einen Front-End-Code-Editor in die Hände gegeben TARUS Mitarbeiter, die die tatsächlichen Maschinenanwendungen am besten verstehen.
SPUD hat die Kreativität freigesetzt und Zeit gespart, indem es Funktionen freigeschaltet hat TARUS Maschinen, die vorher unmöglich waren. SPUD gesetzt TARUS an der Spitze der Maschinenleistung und -effizienz, was ihm einen deutlichen Marktvorteil verschafft.
TARUS stellt die TPI 8100 CNC vor, die eine grafische Benutzeroberfläche einführt zwei Jahre bevor Apple eine GUI einführte Damit sind wir der Konkurrenz um Lichtjahre voraus:
-Hochgeschwindigkeits-Konturfräsen für Formen- und Formenbauer
-Spezielle Ausführung für Tiefbohrmaschinen
-3D-Grafik mit Trackball-Benutzeroberfläche
-3D-Scannen mit dem neuen TARUS Rennfahrer
-Scannen von 2D-Zeichnungen, wodurch bei Kombination ein 3D-Drahtmodell entsteht
-Mehrere Voreinstellungen, Skalierung, Spiegelung, Ebenentausch
-Eingebaute Festplatten
-Speicherung und Datenübertragung auf Diskettenlaufwerk
-Datenübertragung über serielle Verbindung
Basierend auf dem Erfolg von TARUS CNC-Maschinen, TARUS begann mit dem Bau computergesteuerter Koordinatenmessgeräte (KMG), die eine gemeinsame Benutzeroberfläche haben, was einen nahtlosen Datenaustausch und Benutzerfreundlichkeit ermöglicht.
Der Großteil der Karosserieentwicklung in Nordamerika wurde genutzt TARUS KMGs für den Bau von Vorrichtungen und Rohkarosserien.
TARUS entwickelt seine CNC der 3. Generation mit GUI, die 8300 CNC und SENTAR.
Man kann kaum genug betonen, welchen Einfluss SENTAR auf nordamerikanische OEMs und ihre Automobilzulieferbasis hatte, indem es sie in Richtung einer echten Digitalisierung bewegte – viele Jahre bevor andere Branchen Computer für den Datenaustausch und die Datenübersetzung einführten.
Die 8300 CNC verfügte über eine bessere grafische Messsoftware für KMG und Kalibrierungssoftware für KMG- und CNC-Werkzeugmaschinen. Dateiimport- und -exportfunktionen aktiviert TARUS diese Steuerungen als eigenständige Schreibtische mit dem Namen SENTAR zu verkaufen.
SENTAR wurde verwendet, um CAM-Werkzeugpfade zu erstellen und Punkt- und Oberflächendaten aus den zahlreichen damals verwendeten CAD- und CAM-Systemen zu importieren, zu exportieren, zu übersetzen und zu bearbeiten.
SENTAR war mit einer Vielzahl von Datenübertragungs- und Speichermedien wie Spulenband, 10-Zoll-Disketten, 5-Zoll-Disketten und verschiedenen Kassettenformaten ausgestattet.
SENTAR war von entscheidender Bedeutung für die Autoindustrie im Großraum Detroit, da praktisch alle Werkzeug- und Vorrichtungshersteller zum ersten Mal über ein computergestütztes Tool verfügten, um Daten untereinander, ihren Kunden und den von ihnen belieferten OEMs zu übersetzen und zu übertragen.
General Motors arbeitet mit TARUS eine tragbare Tonmahlmaschine zu entwickeln – die erste speziell gebaute Industriemaschine überhaupt claymilling Maschine der Welt.
GM bringt das TARUS Claymill an das Waldorf-Astoria zu seiner jährlichen Aktionärsversammlung und den Generalversammlungen „Teamarbeit und Technologie für heute und morgen” Veranstaltung – immer noch die größte Präsentation von GM-Technologie in der Unternehmensgeschichte. Der Claymill ist auch vorgestellt im Disney's EPCOT Center für seine futuristische Leistungsfähigkeit von Ende der 1980er bis Anfang der 1990er Jahre.
TARUS Claymills werden branchenweit schnell übernommen, unter anderem bei Chrysler, Ford, ASC, Cars and Concepts, Modern Engineering, Pioneer und Aero Detroit. Der TARUS Der Name wurde zum Synonym für Tonmodellierung. Generationen von Automobilbildhauern bezeichneten CNC-Tonfräsmaschinen als „TARUS' oder 'Claymill'.
TARUS schafft eine neue Kategorie in der Werkzeugmaschinenindustrie und verändert das Transportdesign für immer.
Weitere Einzelheiten zu diesem monumentalen Wandel in der Branche finden Sie unter hier klicken um mehr über den Ursprung und die Geschichte des zu erfahren Claymill.
TARUS begann mit dem Bau seiner mächtigen Vorwalzwerke, zunächst als Kopierfräsmaschinen und später als RDUC-Hochleistungs-CNC-Maschinen.
Da sie nur halb so viel kosteten wie europäische Alternativen, mit ähnlicher oder besserer Leistung und besserem Service vor Ort, erfreuten sie sich großer Beliebtheit und werden von vielen noch heute genutzt.
TARUS Baut große 5-Achsen-Doppelsäulen claymilling Maschinen für mehrere lokale Ingenieur- und Designunternehmen zum Fräsen und Scannen von Ton- und Schaummodellen in Originalgröße für die amerikanischen Auto- und Schwerlastwagen-Designstudios.
Ein großer CMM-Kundenstamm überforderte die Kapazität von TARUS Abteilung für Messtechnik. TARUS hat ein vollautomatisches Kalibrierungsprogramm entwickelt, um den Prozess zu optimieren.
Diese Software steuerte die Achsen der Maschine automatisch nach Bedarf, damit das Laserinterferometer den mechanischen und geometrischen Fehler der Maschine messen konnte, und wendete dann eine Fehlerabbildungskompensation an. Um die volumetrische Genauigkeit der Maschine zu überprüfen und weiter zu verbessern, wurde ein B89-Test mit einer vom Labor zertifizierten Kugelstange und der Messsonde der Maschine durchgeführt.
Schließlich wurde ein KMG-Kalibrierungsbericht ohne manuelle Dateneingabe erstellt. TARUS Dann haben wir diese Funktion zu unserer CNC-Steuerung hinzugefügt, um andere zu kalibrieren TARUS Fräsmaschinen und verbessert deren Genauigkeit.
Als Ausdruck eines Branchenwandels TARUS begann mit dem Bau größerer 5-Achsen-Brücken- und Portalfräsmaschinen für Formen-, Modell- und Modellbauer mit intern gefertigten Fräsköpfen und Spindeln.
TARUS hat für seine CMM- und MSM-Tonfräsmaschinen einen der ersten Carbonfaser-Verbundmessarme im eigenen Haus entwickelt.
Ein leichterer, stabilerer Arm ermöglichte ein größeres KMG-Volumen. Ein geringerer Ausdehnungskoeffizient und eine bessere thermische Stabilität des Messarms sorgen für eine erhebliche Verbesserung der Maschinengenauigkeit.
TARUS integriert Laserscanner in TARUS CNC, CMM und Claymill Maschinen, die eine schnelle Digitalisierung und Inspektion von 3D-Oberflächen ermöglichen.
TARUS stellte ein Brücken-KMG mit Trägern für die X-, Y- und Z-Achse vor, die vollständig aus Kohlefaserverbundwerkstoff gefertigt sind.
Sehr große CMM-Volumina wurden zu wesentlich geringeren Kosten erzielt.
TARUS begann mit dem Bau von 5-Achsen-Horizontalarm-Fräsmaschinen für Automodelle, die mit Hub- und Drehtischen ausgestattet waren, und brachte den neuen Formfaktor in den Mainstream.
TARUS baute seine ersten Fräsmaschinen, die mit ETEL-Linear- und Torquemotoren mit Direktantrieb ausgestattet waren TARUS einen Vorsprung an Kenntnissen in der Direktantriebstechnologie.
TARUS begann mit dem Bau von 5-Achs-Tiefbohrmaschinen mit Fräsfunktion für Formenbauer.
Dies vereinfachte die Rüstzeiten erheblich und ermöglichte den Formenbauern die Konstruktion effizienterer Formen.
TARUS stellt die MM5-Linearmotor-Fräsmaschinen für Tonmodelle vor.
Es war die erste Tonmodell-Fräsmaschine im Studio, die Linearmotoren nutzte, was die Geschwindigkeit und Beschleunigung drastisch steigerte und dennoch leise und äußerst zuverlässig blieb.
In Rohrböden einer Kernkraftwerksanlage werden bis zu 30,000 Präzisionslöcher mit einer Tiefbohrmaschine gebohrt. Bei diesem komplexen Prozess müssen je nach Lochmuster Bohrer installiert und entfernt werden, was ein mühsamer und arbeitsintensiver Prozess ist.
TARUS stellte die 5-Spindel-BTA-Tieflochbohrmaschine DHMS vor, die es ermöglichte, Bohrer jederzeit zusammen oder getrennt in beliebiger Kombination und gesteuert durch die CNC zu verwenden, was ein Novum in der Branche war.
Nachdem wir mit verschiedenen ERP-Plattformen frustriert waren, die nicht auf die Anforderungen einer komplexen Fertigungs- und Serviceumgebung eingehen, TARUS beginnt eine millionenschwere Verpflichtung zum Aufbau von TPI SHOP ERP.
Es verändert die Rentabilität, den Betrieb und die Entscheidungsfindung des Unternehmens dramatisch und wird von einer Reihe externer Kunden übernommen.
Als Reaktion auf das Feedback des Marktes, insbesondere in der Formen- und Formenindustrie, TARUS beschließt, die neueste Heidenhain CNC-Option anzubieten TARUS Fräs- und Tiefbohrmaschinenmodelle.
Dieser Wandel bringt neue Maßstäbe in der Oberflächenqualität des Konturfräsens, der 5-Achsen-Genauigkeit und der Automatisierung der ohnehin schon robusten Maschine TARUS Maschinen.
Um den Bedürfnissen unserer Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Transportdesign besser gerecht zu werden, wurde das neue TARUS CNC wird eingeführt.
Basierend auf der Siemens Sinumerik One CNC, inklusive drahtloser Benutzeroberfläche, TARUS Design Studio GUI mit TPI CAM 5-Achsen-CAM-System für Autodesignstudios.
TARUSDie legendäre Benutzeroberfläche, die für Benutzerfreundlichkeit und Funktionalität bekannt ist und auf Kundenfeedback basiert, erweitert eine Partnerschaft mit Siemens. Diese Partnerschaft vereint das Beste davon TARUS CNC mit extrem hoher Leistung und Zuverlässigkeit der Siemens Sinumerik One.
Es umfasst eine drahtlose Benutzeroberfläche, TARUS Design Studio GUI mit TPI CAM 5-Achsen-System für Autodesignstudios. TARUS erweitert diese Partnerschaft um das Angebot einer grafischen Benutzeroberfläche, die für CNC-Anwendungen entwickelt wird, die über die Fahrzeugkonstruktion hinausgehen.
TARUS aktualisiert die tragbaren CM5P- und MM5-5-Achsen-Tonfräsmaschinen mit fester Schiene, ausgestattet mit Heidenhain TNC 640 CNC oder neuen Siemens-basierten TARUS CNC. Diese Steuerungen bieten die höchste verfügbare Leistung auf einem claymilling Maschine.
TARUS Mit der Einführung der 5GLC folgte das Unternehmen dem Trend zu kompakten 5-Achs-Portalmühlen, die keine komplexen und kostspieligen Fundamente erfordern. TARUS„20 Jahre Erfahrung mit Linearmotor-Direktantrieben bedeuten höhere Geschwindigkeit, bessere Oberflächenqualität und weniger Verschleiß.
Kombiniert mit Heidenhain- und Siemens-Steuerungen und den besten Spindeln und Automatisierungen, TARUS liefert höchste Leistung auf kleinstem Raum.
TARUS Kunden wünschten sich ein leichteres, leiseres Studio claymill mit 5-Achs-Fräsen und höchster CNC-Leistung. Das neue TARUS LCMT hat diese Ziele weit übertroffen.
Das LCMT stellt eine Zusammenarbeit mit dar TARUS' größter Kunde, dessen Industriedesigner die Form verfeinerten, während TARUS Die strukturelle Integrität wurde verbessert TARUS Claymills sind legendär für. Das Ergebnis ist eine leise, schöne und unauffällige Maschine, die mit der Umgebung jedes Autodesignstudios harmoniert.
Bildquelle: General Motors.
TARUS wird 2023 zum „Hersteller des Jahres“ gekürt Macomb County Business Awards. Macomb County liegt im globalen Epizentrum der fortschrittlichen Fertigung, bekannt als „Automatisierungsgasse'.
Diese Anerkennung von Kollegen zu erhalten, die sich am besten mit fortschrittlicher Fertigung auskennen, ist eine große Ehre für uns TARUS.
Als einer der ersten Anwender von Siemens SINUMERIK ONE weltweit präsentiert sich Siemens TARUS auf globaler Ebene mit einer Fallstudie und einem Whitepaper zu unserer Einführung und Verwendung der SINUMERIK ONE TARUS Maschinen.
TARUS bringt die Version 2.0 von TPI SHOP ERP und benennt es um VERAX ERP.
Verax ist Lateinisch und bedeutet „Wahrheitssager“. VERAX ERP verfügt über eine erheblich verbesserte Benutzeroberfläche mit zusätzlichen Merkmalen und Funktionen zur Steuerung der Fertigungsabläufe und des Servicemanagements von Herstellern überall auf der Welt.
VERAX wird „von Herstellern für Hersteller“ gebaut und mit Stolz in unserem Werk in Sterling Heights entwickelt, um das Automation Alley- und Industrie 4.0-Ökosystem von Michigan und darüber hinaus zu ergänzen.
Seit 2015 ist TPI SHOP (und nun VERAX) wurde verwendet bei TARUS Welt verwenden. VERAX führt jeden Aspekt unserer Unternehmenstätigkeit erfolgreich durch und betreut Kunden in den USA und Kanada.
TARUS Stellt die Claymill Wireless Controller um den Betrieb unserer Claymill So einfach wie die Verwendung einer kabellosen Handheld-Steuerung im Gaming-Stil. Sie bietet dem Maschinenbediener Bewegungsfreiheit und verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche.
TARUS Der Stadtrat von Sterling Heights ehrt ihn für 55 Jahre Geschäftstätigkeit und 40 Jahre unternehmerisches Engagement in der Stadt Sterling Heights. Unseren Blogbeitrag zu dieser Auszeichnung finden Sie unter indem Sie hier klicken.
Der 28. Administrator der Small Business AdministrationKelly Loeffler besucht TARUS zur Nationalen Woche der Kleinunternehmen. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren.