Titelbild
LCMT 5-Achsen Claymill - TARUS - Bildnachweis: General Motors
TARUS Claymill LCMT Gen 3 – GM Advanced Design Interior 02
TARUS Claymill LCMT Gen 3 – GM Advanced Design Interior
TARUS Claymill - Neuer Ford HQ 06
TARUS Claymill - Neuer Ford HQ 03
TARUS LCMT 5-Achsen Claymill Maschine – Bildquelle: General Motors
TARUS Wireless Controller 05 - besseres Menü
TARUS Claymill LCMT Gen 3 – 04
TARUS Claymill LCMT Gen 3 – 05
2024-01 Mercedes Claymill XM 01
TARUS Claymill LCMT Gen 3 – Spindelkopf
TARUS Claymill Über – Benutzeroberfläche
2023 bis 02 TARUS LCMT der nächsten Generation claymill Bild 02
2024-01 Mercedes Claymill XM 02

Die nächste Generation TARUS Claymill

Verfeinert durch jahrzehntelange Erfahrung, die neueste Generation Claymill ist ein Game-Changer und bietet die branchenweit beste Gesamtleistung für die Modellierung von Automodellen.
 
TARUS nahm den legendären Auftritt des Claymill X und lieferte es in einem kompakteren Formfaktor, perfekt für jede Designstudio-Umgebung.
 
Durch die schnellste Produktion von Oberflächen der Klasse A und den nahezu geräuschlosen Betrieb maximiert es die Produktivität und ermöglicht Ihnen die gleichzeitige Produktion mehrerer Automodelle bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer ruhigen Arbeitsumgebung.
 
Unsere einzigartige Monocoque-Struktur sorgt für eine weitaus steifere Maschine als jede vergleichbare Option. Das erlaubt Claymill um mehr Leistung und stärkere Komponenten zu bewältigen, die die beste Oberflächengüte und Geschwindigkeit liefern.
 
Ein besseres technisches Design führt zu Langlebigkeit und niedrigeren Betriebskosten TARUS Claymills sind legendär für.
 
Claymill kommt mit vollem Funktionsumfang, einschließlich unseres Siemens SINUMERIK ONE-Basis TARUS Design Studio-Schnittstelle und TPI CAM. Unser Eigentum Claymill Die Schnittstelle wird kontinuierlich in Zusammenarbeit mit Designstudios weiterentwickelt und ist bei Automodellbauern weltweit bekannt. Das bedeutet, dass Sie eine Schnittstelle erhalten, die von Leuten wie Ihnen entwickelt wurde.
 
Mit einer umfassenden Auswahl an Lösungen und Zubehör, TARUS können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die sich nahtlos in die anspruchsvollste Studioumgebung einfügen.

Leistungsmerkmale

 
Äußerst leiser Betrieb im Vergleich zu Maschinen mit Kugelumlaufspindelantrieb über Zahnstangen- und Ritzelantrieb.
Nahezu geräuschlose Spindel, flüssigkeitsgekühlt.
 
Erhöhte Beschleunigungsraten und Eliminierung von Spiel durch Zahnstangenantrieb auf der X-, Y- und Z-Achse mit zwei Servomotoren.
 
Die fortschrittliche Monocoque-Konstruktion aus Aluminiumlegierung des Maschinenständers und des Fräsarms erhöht die Leistung, Stabilität und Steifigkeit und reduziert gleichzeitig das Gewicht.
 
TARUS Der gabelförmige Fräskopf mit direkt-absoluter Winkelposition sorgt für eine perfekte Überblendung benachbarter Oberflächenbereiche.
 
Verfügbar mit optionalem TARUS Claymill Drahtloser Controller.

Maschinenfunktion

 
Perfekte Wahl für das Fräsen im Studio. Voller Funktionsumfang, keine Kompromisse, höchste Leistung.
 
Der kompakteste Hochleistungs-2-Achser der Welt TARUS proprietärer Gabelfräskopf. Volle 5-Achsen-Fähigkeit im kleinstmöglichen Formfaktor.
 
Die flüssigkeitsgekühlte Spindel sorgt für einen nahezu geräuschlosen Betrieb.
 
3- und 5-Achsen-CNC-Fräsen und Vermessen von Designmodellen.
 
Ton und Schaum.

Installationsfunktionen

 
Viele vielseitige Optionen:
 
Mit oder ohne Oberflächenplatten.
 
Schienen mit sehr niedrigem Profil enthalten die gesamte Laufhardware sowie Wechselstrom.
 
Über dem Boden oder in Gräben installieren.
 
Modulare Schienen, Standardabschnittslänge von 118″ / 3,000 mm. Kundenspezifische Schienen und Längen verfügbar.
 
Bei Bedarf können der Schieneninstallation mehrere Säulen hinzugefügt werden.

Versionen

 
Claymill (schienenmontiert)
 
Claymill M (mobil/tragbar)
 
Claymill T (höher/größeres Volumen)
 

CNC-Funktionen

 
Claymill kommt mit dem Industriestandard Siemens SINUMERIK ONE basierend TARUS DS mit Design Studio Interface und TPI CAM.
 
Unser Markenzeichen TARUS Die Design Studio-Schnittstelle und die TPI CAM-Schnittstelle werden kontinuierlich in Zusammenarbeit mit Designstudios weiterentwickelt und sind bei Automodellbauern weltweit bekannt.
 
Drahtlose Abtastung zur Modellausrichtung und -messung.
 
Bild 1, 2, 3, 5 und Bannernachweis: General Motors
Tonfräsmaschinen und Autodesign-Studiolösungen
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