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TARUS diseña y fabrica cabezales de husillo internamente para maximizar el rendimiento de 5 ejes. claymilling rendimiento.

Fabricando el TARUS cabeza del husillo.
TARUS Claymill cabeza del husillo 01
Próxima generación Claymill cabezal del husillo listo para la inspección de calidad por parte de un TARUS Máquina de medición por coordenadas serie Bridge. TARUS fabricación de máquinas TARUS máquinas.
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Siguiente generación Claymill cabezal del husillo fresado a partir de un tocho de aleación de aluminio avanzada en un TARUS Centro de mecanizado universal UNIMAX 1600 de 5 ejes. TARUS fabricación de máquinas TARUS máquinas.
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Recién fabricado TARUS Claymill Cabezal de husillo listo para fresado de prueba.
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TARUS Claymill cabeza del husillo 06
2023-08-03
 
Cuando los fabricantes de automóviles pidieron un compacto Claymill que encajaría en sus estudios de diseño con las características de rendimiento de un molino de pórtico del tamaño de una habitación, ¿por dónde empezar? ¿Cómo se consigue la funcionalidad de una gran máquina de pórtico a una escala mucho más pequeña? El desafío de la ingeniería es enorme.
 
Cuando TARUS desarrolló la próxima generación Claymill El diseño de la máquina comenzó con el propio cabezal del husillo. Dedicamos casi 5 años de investigación y desarrollo para desarrollar el cabezal de husillo más avanzado del mundo para esta aplicación. ¿Por qué pusimos tanto esfuerzo en esto?
 
Un cabezal de fresado más pequeño significa menos interferencia entre la máquina y el modelo. Es necesario un cabezal de fresado compacto y potente para lograr más volumen, mayor área de trabajo y máximo rango de movimiento con una máquina menos masiva.
 
Lo más importante es la próxima generación. Claymill Necesitaba un cabezal que fuera lo suficientemente preciso en el modo de 3 más 2 ejes para garantizar que los límites de las superficies se fusionaran perfectamente. El TARUS Claymill produce superficies Clase A sin esfuerzo con mucha menos limpieza manual.
 
El uso de codificadores angulares de posición absoluta en los ejes A y C garantiza este nivel de precisión. Nuestro nuevo cabezal de fresado produce un par amplio para el fresado simultáneo de 5 ejes y suficiente fuerza de sujeción para garantizar el nivel de precisión necesario para el fresado de verificación.
 
Los estudios de diseño son entornos de trabajo abiertos. Fresar modelos de automóviles con cabezales de fresado disponibles en el mercado, refrigerados por aire y de altas revoluciones es muy ruidoso y distrae. El TARUS El husillo del cabezal de fresado está refrigerado por líquido, lo que proporciona un funcionamiento casi silencioso, lo que crea un entorno de trabajo más armonioso.
 
El desafío al que nos enfrentamos fue hacer que todo esto encajara en algo que pesara menos de 50 libras y fuera lo suficientemente preciso como para funcionar a niveles de pórtico en una máquina compacta.
 
Con casi 40 años fabricando cabezales y husillos, TARUS Diseñamos nuestro nuevo cabezal para manejar las aplicaciones de arcilla y espuma más exigentes. Nuestra integración vertical significa que construimos estos cabezales nosotros mismos, comenzando con una pieza de aleación de aluminio para máxima resistencia y durabilidad.
 
Desde diseño mecánico, controles CNC de grado de máquina herramienta y TARUS'software superior de integración y calibración, estamos orgullosos de mostrar una pequeña parte de lo que hace que el Próxima generación Claymill un verdadero cambio de juego.
 
 

 

Contacto Corporativo:
George Cook
Vicepresidente de ventas y marketing
TARUS
gcocinero@tarus.com
+1-586-977-1400
Fresadoras de arcilla y soluciones de estudio de diseño de automóviles
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