TARUS conçoit et fabrique des têtes de broche en interne pour maximiser les 5 axes claymilling la performance.
Fabrication du TARUS tête de broche.
2023-08-03
Quand les constructeurs automobiles demandaient une compacte Claymill qui conviendrait à leurs studios de conception avec les caractéristiques de performance d'une usine à portique de la taille d'une pièce, par où commencer ? Comment obtenir la fonctionnalité d’une grande machine à portique à une échelle beaucoup plus petite ? Le défi technique est énorme.
Lorsque vous TARUS développé la nouvelle génération Claymill la conception de la machine a commencé avec la tête de broche elle-même. Nous avons consacré près de 5 ans de R&D pour développer la tête de broche la plus avancée au monde pour cette application. Pourquoi avons-nous déployé autant d’efforts dans ce domaine ?
Une tête de fraisage plus petite signifie moins d'interférences entre la machine et le modèle. Une tête de fraisage compacte et puissante est nécessaire pour obtenir plus de volume, une plus grande enveloppe de travail et une amplitude de mouvement maximale à partir d'une machine moins massive.
Plus important encore, la prochaine génération Claymill J'avais besoin d'une tête suffisamment précise en mode 3 plus 2 axes pour garantir que les limites des surfaces se mélangent parfaitement. Le TARUS Claymill produit un revêtement de classe A sans effort avec beaucoup moins de nettoyage manuel.
L'utilisation de codeurs angulaires de position absolue sur les axes A et C garantit ce niveau de précision. Notre nouvelle tête de fraisage produit un couple suffisant pour un fraisage simultané sur 5 axes et une force de maintien suffisante pour garantir le niveau de précision nécessaire au fraisage de vérification.
Les studios de design sont des environnements de travail ouverts. Le fraisage de modèles de voitures avec des têtes de fraisage disponibles dans le commerce à haut régime et refroidies par air est très bruyant et distrayant. Le TARUS La broche de la tête de fraisage est refroidie par liquide, permettant un fonctionnement presque silencieux, créant ainsi un environnement de travail plus harmonieux.
Le défi auquel nous avons été confrontés était d'intégrer tout cela dans un objet pesant moins de 50 livres et suffisamment précis pour fonctionner au niveau du portique sur une machine compacte.
Avec près de 40 ans d'expérience dans la fabrication de têtes et de broches, TARUS a conçu notre nouvelle tête pour gérer les applications d'argile et de mousse les plus exigeantes. Notre intégration verticale signifie que nous avons construit ces têtes nous-mêmes, en commençant par une billette en alliage d'aluminium pour une résistance et une durabilité maximales.
De la conception mécanique aux commandes CNC de qualité machine-outil, et TARUS' logiciel d'intégration et d'étalonnage supérieur, nous sommes fiers de montrer un petit morceau de ce qui fait le Prochaine Génération Claymill un véritable changeur de jeu.