Kredit Gambar Spanduk: General Motors
Dalam perayaan 55 tahun dalam bisnis, TARUS membuat video timeline kami di bawah ini, menyoroti pencapaian dan inovasi kami.
TARUS Products, Inc. didirikan pada tahun 1969 oleh Douglas J Greig di garasi Warren, MI miliknya, membuat pengontrol servo EDM. Itu adalah salah satu sistem elektronik pertama yang mengotomatiskan siklus kontrol ram elektroda EDM.
TARUS terus meningkatkan kontrol EDM dan pasokan daya untuk retrofit EDM, membawa generasi mesin lama ke dalam spesifikasi kinerja saat ini.
Keberhasilan dengan kontrol dan retrofit EDM memungkinkan perluasan ke pabrik khusus yang memproduksi mesin EDM lengkap untuk pembuat cetakan.
TARUS membangun mesin EDM yang lebih besar dan lebih kompleks serta pasokan listrik untuk pembuat cetakan. Mesin EDM kepala ganda dan sistem catu daya ini dapat tenggelam secara akurat dengan dua elektroda secara bersamaan..
TARUS adalah perusahaan pertama yang menciptakan mesin pengeboran lubang dalam (gundrilling) yang dibuat khusus untuk pembuat cetakan. TARUS memproduksi mesin gundrilling khusus untuk mengebor lembaran tabung dan model lain untuk mengebor potongan batu besar yang membosankan. Karena dibangun dengan sangat baik, banyak yang beroperasi saat ini dengan retrofit dan peningkatan.
TARUS merevolusi pembuatan cetakan dengan memproduksi secara massal mesin penggilingan salinan yang modern dan terjangkau yang disebut TARUS Duplikator yang banyak diadopsi di industri. Dengan retrofit dan peningkatan, banyak yang masih digunakan sampai sekarang..
TARUS mengembangkan CNC sendiri dengan TARUS pelacak dan kontrol pelacak terintegrasi ke dalam yang baru dikembangkan TARUS Cnc
TARUS Mesin penggilingan CNC dijual ke toko cetakan, cetakan, model dan pola mobil di seluruh koridor Wisconsin hingga Toronto, menjadi pusat industri perkakas otomotif di belahan bumi barat. Karena dibangun dengan sangat baik, banyak yang beroperasi saat ini dengan retrofit dan peningkatan.
Semula, TARUS pengembang perangkat lunak akan menulis kode di Assembler dengan berkonsultasi dengan insinyur aplikasi, yang merupakan proses yang sulit.
Pengembang perangkat lunak biasanya tidak sepenuhnya memahami aplikasi mesin, sehingga banyak hal yang terbuang sia-sia dalam proses yang tidak efektif dan memakan waktu ini.
TARUS mengembangkan utilitas pemrograman yang mudah digunakan yang disebut SPUD (Special Programming Utility for Doug), yang mengubah segalanya. SPUD memberikan editor kode front-end di tangan TARUS karyawan yang paling memahami aplikasi mesin sebenarnya.
SPUD membuka kreativitas dan menghemat waktu dalam meluncurkan fitur TARUS mesin yang sebelumnya tidak mungkin dilakukan. SPUD dimasukkan TARUS di garis depan dalam hal kemampuan dan efisiensi alat berat, sehingga memberikan keunggulan pasar tersendiri.
TARUS memperkenalkan TPI 8100 CNC yang memperkenalkan GUI dua tahun sebelum Apple memperkenalkan GUI yang menempatkan kita beberapa tahun lebih maju dalam persaingan:
-Penggilingan kontur kecepatan tinggi untuk pembuat cetakan dan cetakan
-Versi khusus untuk mesin bor senjata
Grafik -3D dengan antarmuka pengguna trackball
Pemindaian -3D dengan yang baru TARUS pembalap
-Pemindaian gambar 2D menghasilkan gambar rangka 3D jika digabungkan
-Beberapa preset, penskalaan, cermin, pertukaran bidang
-Dibangun pada hard drive
-Penyimpanan floppy drive dan transfer data
-Transfer data tautan serial
Berdasarkan keberhasilan TARUS mesin CNC, TARUS mulai membangun mesin pengukur koordinat (CMM) berbasis servo komputer yang berbagi GUI, memungkinkan pertukaran data yang lancar dan mudah digunakan.
Mayoritas pengembangan bodi mobil di Amerika Utara memanfaatkannya TARUS CMM untuk perlengkapan bangunan dan bodi berwarna putih.
TARUS mengembangkan CNC generasi ke-3 dengan GUI, 8300 CNC dan SENTAR.
Sulit untuk melebih-lebihkan dampak SENTAR terhadap OEM Amerika Utara dan basis pasokan otomotif mereka dalam menggerakkan mereka menuju digitalisasi sejati – bertahun-tahun sebelum industri lain menggunakan komputer untuk pertukaran data dan penerjemahan data.
8300 CNC menampilkan perangkat lunak pengukuran grafis yang lebih baik untuk CMM dan perangkat lunak kalibrasi untuk peralatan mesin CMM dan CNC. Fitur impor dan ekspor file diaktifkan TARUS untuk menjual kontrol ini sebagai meja yang berdiri sendiri yang disebut SENTAR.
SENTAR digunakan untuk membuat jalur alat CAM dan mengimpor, mengekspor, menerjemahkan, dan memanipulasi data titik dan permukaan dari berbagai sistem CAD dan CAM yang digunakan pada saat itu.
SENTAR dilengkapi dengan berbagai media transfer dan penyimpanan data seperti reel to reel tape, floppy 10”, floppy 5” dan berbagai format kaset.
SENTAR sangat penting bagi Industri Otomotif di Metro Detroit karena, untuk pertama kalinya, hampir semua pembuat alat dan perlengkapan memiliki alat yang terkomputerisasi untuk menerjemahkan dan mentransfer data antara satu sama lain, pelanggan, dan OEM yang mereka layani.
General Motors berkolaborasi dengan TARUS untuk mengembangkan mesin penggilingan tanah liat portabel – mesin industri pertama yang dibuat khusus claymilling mesin di dunia.
GM menghadirkan TARUS Claymill ke Waldorf-Astoria untuk pertemuan pemegang saham tahunan mereka dan “Kerja Sama Tim dan Teknologi untuk Hari Ini dan Masa Depan” acara – masih pameran teknologi GM terbesar dalam sejarah perusahaan. itu Claymill juga ditampilkan di Pusat EPCOT Disney karena kemampuan futuristiknya dari akhir 1980an hingga awal 1990an.
TARUS ClaymillIni dengan cepat diadopsi di seluruh industri di Chrysler, Ford, ASC, Cars and Concepts, Modern Engineering, Pioneer dan Aero Detroit, di antara beberapa pengguna awal lainnya. Itu TARUS nama menjadi identik dengan pemodelan tanah liat. Generasi pematung otomotif menyebut mesin CNC penggilingan tanah liat sebagai 'TARUS' atau 'Claymill'.
TARUS menciptakan kategori baru dalam industri peralatan mesin dan selamanya mengubah desain transportasi.
Untuk rincian lebih lanjut tentang perubahan industri yang besar ini, klik disini untuk mengetahui asal usul dan sejarahnya Claymill.
TARUS mulai membangun pabrik roughing yang hebat, pertama sebagai mesin copy milling dan kemudian sebagai mesin CNC tugas berat RDUC.
Dengan biaya setengah dari alternatif Eropa, dengan kinerja serupa atau lebih baik dan layanan lokal yang unggul, mereka menjadi sangat populer dan masih banyak digunakan sampai sekarang.
TARUS membangun kolom ganda besar 5-sumbu claymilling mesin untuk beberapa perusahaan teknik dan desain lokal untuk penggilingan dan pemindaian model tanah liat dan busa skala penuh untuk studio desain mobil dan truk berat Amerika.
Basis pelanggan CMM yang besar memperluas kapasitasnya TARUS departemen metrologi. TARUS mengembangkan utilitas kalibrasi otomatis untuk menyederhanakan proses.
Perangkat lunak ini secara otomatis menggerakkan sumbu mesin sesuai kebutuhan interferometer laser untuk mengukur kesalahan mekanis dan geometri mesin dan kemudian menerapkan kompensasi pemetaan kesalahan. Untuk memverifikasi dan lebih meningkatkan keakuratan volumetrik mesin, pengujian B89 menggunakan batang bola bersertifikat laboratorium dan probe pengukur mesin telah dilakukan.
Akhirnya, laporan kalibrasi CMM dihasilkan tanpa entri data manual. TARUS kemudian menambahkan kemampuan ini ke kontrol CNC kami untuk mengkalibrasi lainnya TARUS mesin penggilingan, meningkatkan akurasinya.
Mencerminkan pergeseran industri, TARUS mulai membangun mesin penggilingan jembatan dan gantri 5-sumbu yang lebih besar untuk pembuat cetakan, pola dan model menggunakan kepala dan spindel penggilingan yang dibuat secara internal.
TARUS mengembangkan salah satu alat pengukur komposit serat karbon pertama untuk mesin penggilingan tanah liat CMM dan MSM miliknya.
Lengan yang lebih ringan dan kokoh memungkinkan volume CMM lebih besar. Koefisien ekspansi yang lebih rendah dan stabilitas termal yang lebih baik pada lengan pengukur memberikan peningkatan substansial dalam akurasi alat berat.
TARUS mengintegrasikan pemindai laser ke dalamnya TARUS CNC, CMM, dan Claymill mesin yang memungkinkan digitalisasi cepat dan inspeksi permukaan 3D.
TARUS memperkenalkan jembatan CMM dengan balok untuk sumbu X, Y dan Z yang seluruhnya terbuat dari material komposit serat karbon.
Volume CMM yang sangat besar dicapai dengan biaya yang jauh lebih rendah.
TARUS mulai membangun mesin penggilingan model mobil lengan horizontal 5 sumbu yang dilengkapi dengan meja angkat dan putar, menjadikan faktor bentuk baru menjadi mainstream.
TARUS membangun mesin penggilingan pertamanya yang dilengkapi dengan motor linier dan torsi penggerak langsung ETEL, memberikan TARUS pengetahuan awal dalam teknologi penggerak langsung.
TARUS mulai membangun mesin gundrilling 5 sumbu dengan fungsi penggilingan untuk pembuat cetakan.
Ini secara dramatis menyederhanakan waktu penyiapan, dan memungkinkan pembuat cetakan merancang cetakan yang lebih efisien.
TARUS memperkenalkan mesin penggilingan model tanah liat motor linier MM5.
Ini adalah mesin penggilingan model tanah liat dalam studio pertama yang menggunakan motor linier, yang secara signifikan meningkatkan kecepatan dan akselerasi, namun tetap senyap dan sangat andal.
Tubesheet pada pembangkit listrik tenaga nuklir memiliki hingga 30,000 lubang presisi yang dibor oleh mesin gundrilling. Proses yang rumit ini memerlukan pemasangan dan pelepasan bor tergantung pada pola lubangnya, yang merupakan proses yang sulit dan padat karya.
TARUS memperkenalkan mesin bor lubang dalam BTA 5-spindel DHMS yang memungkinkan bor digunakan secara bersamaan atau terpisah dalam kombinasi apa pun dan kapan pun dikendalikan oleh CNC, yang merupakan yang pertama di industri.
Setelah merasa frustrasi dengan berbagai platform ERP yang tidak memenuhi kebutuhan lingkungan manufaktur dan layanan yang kompleks, TARUS memulai komitmen jutaan dolar untuk membangun TPI SHOP ERP.
Ini secara dramatis mengubah profitabilitas, operasi, dan pengambilan keputusan perusahaan dan diadopsi oleh sejumlah pelanggan luar.
Menanggapi umpan balik pasar, khususnya di industri cetakan dan cetakan, TARUS memutuskan untuk menawarkan opsi Heidenhain CNC terbaru TARUS model mesin penggilingan dan gundrilling.
Pergeseran ini membawa kualitas permukaan milling kontur, akurasi 5 sumbu, dan otomatisasi ke level baru yang sudah kuat TARUS mesin.
Untuk lebih memenuhi kebutuhan pelanggan desain kedirgantaraan dan transportasi kami, yang baru TARUS CNC diperkenalkan.
Berdasarkan Siemens Sinumerik One CNC, termasuk antarmuka pengguna nirkabel, TARUS GUI Studio Desain dengan sistem CAM 5 sumbu TPI CAM untuk studio desain mobil.
TARUSGUI legendaris yang dikenal karena keramahan pengguna dan fungsionalitasnya berdasarkan umpan balik pelanggan memperluas kemitraan dengan Siemens. Kemitraan ini menggabungkan yang terbaik dari TARUS CNC dengan kinerja dan keandalan ekstrim tinggi dari Siemens Sinumerik One.
Ini mencakup antarmuka pengguna nirkabel, TARUS GUI Studio Desain dengan sistem TPI CAM 5 sumbu untuk studio desain mobil. TARUS memperluas kemitraan ini dengan menawarkan GUI yang dikembangkan untuk aplikasi CNC di luar desain mobil.
TARUS memperbarui mesin penggilingan tanah liat 5-sumbu rel tetap CM5P dan MM5, dilengkapi dengan Heidenhain TNC 640 CNC atau mesin baru berbasis Siemens TARUS CNC. Kontrol ini menawarkan kinerja tertinggi yang tersedia di a claymilling mesin.
TARUS bergabung dengan tren pabrik gantry 5-sumbu kompak yang tidak memerlukan fondasi yang rumit dan mahal dengan diperkenalkannya 5GLC. TARUS' Pengalaman 20 tahun dengan penggerak langsung motor linier berarti kecepatan lebih tinggi, kualitas permukaan lebih baik, dan keausan lebih sedikit.
Dikombinasikan dengan kontrol Heidenhain dan Siemens serta spindel dan otomatisasi terbaik, TARUS memberikan kinerja tertinggi dalam ukuran terkecil.
TARUS pelanggan meminta studio yang lebih ringan dan senyap claymill dengan penggilingan 5 sumbu dan kinerja CNC terbaik. Yang baru TARUS LCMT jauh melampaui sasaran tersebut.
LCMT mewakili kolaborasi dengan TARUS' pelanggan terbesar yang desainer industrinya menyempurnakan bentuknya, sementara itu TARUS ditingkatkan pada integritas struktural TARUS Claymills legendaris untuk. Hasilnya adalah mesin yang senyap, indah, dan bersahaja yang akan selaras dengan lingkungan studio desain mobil mana pun.
Kredit Gambar: General Motors.
TARUS memenangkan “Produsen Terbaik Tahun Ini” 2023 dari Penghargaan Bisnis Macomb County. Macomb County berada di pusat global Manufaktur Lanjutan yang dikenal sebagai 'Gang Otomasi'.
Menerima pengakuan dari rekan-rekan yang paling memahami manufaktur maju merupakan suatu kehormatan yang luar biasa TARUS.
Sebagai salah satu pengguna pertama Siemens SINUMERIK ONE di dunia, Siemens tampil TARUS di panggung global dengan studi kasus dan buku putih tentang adopsi SINUMERIK ONE dan penggunaannya TARUS mesin.
TARUS meluncurkan versi 2.0 dari TPI TOKO ERP dan mengganti namanya VERAX ERP.
Verax dalam bahasa Latin berarti “pembawa kebenaran”. VERAX ERP memiliki UI yang ditingkatkan secara dramatis, dengan fitur dan fungsi tambahan untuk mendorong operasi manufaktur dan manajemen layanan produsen di mana saja.
VERAK dibangun “Oleh Produsen, Untuk Produsen” dan dikembangkan dengan bangga di fasilitas kami di Sterling Heights, menambah ekosistem Automation Alley dan Industri 4.0 di Michigan dan sekitarnya.
Sejak 2015, TOKO TPI (dan sekarang VERAK) telah digunakan di TARUS setiap hari. VERAK berhasil menjalankan setiap aspek operasi perusahaan kami, dengan pelanggan di AS dan Kanada.
TARUS memperkenalkan Claymill wireless controller untuk membuat pengoperasian kami Claymill semudah menggunakan kontrol nirkabel bergaya permainan genggam. Memungkinkan kebebasan bergerak bagi operator mesin dengan antarmuka yang mudah digunakan.
TARUS mendapat penghargaan dari Dewan Kota Sterling Heights atas 55 tahun berbisnis dan 40 tahun kewarganegaraan korporat di Kota Sterling Heights. Tulisan blog kami tentang pengakuan ini dapat ditemukan di klik di sini.
Administrator ke-28 Administrasi Bisnis KecilKelly Loeffler berkunjung TARUS untuk Pekan Usaha Kecil Nasional. Klik di sini untuk mempelajari lebih lanjut.
TARUS Menerima Penghargaan Nilai Luar Biasa Honda untuk tahun 2026.
Untuk mempelajari lebih lanjut klik disini.