TARUS 5 軸を最大限に活用するために主軸ヘッドを社内で設計および構築します claymilling パフォーマンス。
の製造 TARUS スピンドルヘッド。
2023-08-03
自動車メーカーがコンパクトさを求めたとき Claymill 部屋サイズのガントリーミルの性能特性を備えた、設計スタジオに適合するものを探します。どこから始めますか?大きなガントリー マシンの機能を、はるかに小さいスケールで実現するにはどうすればよいでしょうか?エンジニアリング上の課題は膨大です。
TARUS 次世代を開発した Claymill 機械の設計は主軸ヘッド自体から始まりました。当社は、この用途向けに世界最先端のスピンドルヘッドを開発するために、5 年近くの研究開発を費やしました。なぜこれにこれほどの労力を費やしたのでしょうか?
ミーリングヘッドが小さいほど、機械と模型との干渉が少なくなります。より大きな体積、より広い作業範囲、およびより大きな動作範囲をより小さな機械で実現するには、コンパクトで強力なミリングヘッドが必要です。
最も重要なのは、次世代 Claymill 表面積の境界が完全にブレンドされるように、3 プラス 2 軸モードで十分な精度を備えたヘッドが必要でした。の TARUS Claymill 手作業での洗浄をはるかに少なくして、簡単にクラス A の表面仕上げを実現します。
A 軸と C 軸に絶対位置角度エンコーダを使用すると、このレベルの精度が保証されます。当社の新しいミーリングヘッドは、同時 5 軸ミーリングに十分なトルクと、検証ミーリングに必要な精度レベルを確保するのに十分な保持力を生成します。
デザイン スタジオはオープンな作業環境です。高回転の空冷式既製フライスヘッドを使用して自動車モデルをフライス加工すると、非常に騒音が大きく、気が散ります。の TARUS フライスヘッドのスピンドルは液冷式で、ほぼ静かな動作を実現し、より調和のとれた作業環境を実現します。
私たちが直面した課題は、これらすべてを 50 ポンド未満の重さで、コンパクトなマシンのガントリー レベルで機能するのに十分な精度のものに収めることでした。
ヘッドとスピンドルを作り続けて約 40 年、 TARUS 最も要求の厳しい粘土やフォームの用途に対応できるように新しいヘッドを設計しました。当社の垂直統合とは、最大限の強度と耐久性を実現するために、アルミニウム合金のビレットから始めて、これらのヘッドを自社で製造したことを意味します。
機械設計から、工作機械グレードの CNC 制御、 TARUS' 優れた統合およびキャリブレーション ソフトウェア、私たちは、 次世代 Claymill 真のゲームチェンジャーです。