TARUS projeta e constrói a cabeça do fuso internamente para maximizar o 5 eixos claymilling desempenho.
Fabricando o TARUS cabeça do fuso.
2023-08-03
Quando os fabricantes de automóveis pediram um compacto Claymill que se encaixaria em seus estúdios de design com as características de desempenho de um moinho de pórtico do tamanho de uma sala, por onde começar? Como você consegue a funcionalidade de uma grande máquina de pórtico em uma escala muito menor? O desafio da engenharia é enorme.
Ao TARUS desenvolveu a Próxima Geração Claymill o projeto da máquina começou com o próprio cabeçote do fuso. Passamos quase 5 anos de pesquisa e desenvolvimento para desenvolver o cabeçote de fuso mais avançado do mundo para esta aplicação. Por que colocamos tanto esforço nisso?
Uma cabeça de fresagem menor significa menos interferência entre a máquina e o modelo. Uma cabeça de fresagem compacta e potente é necessária para obter mais volume, maior envelope de trabalho e máxima amplitude de movimento em uma máquina menos massiva.
Mais importante ainda, a Próxima Geração Claymill precisava de um cabeçote que fosse preciso o suficiente no modo de 3 mais 2 eixos para garantir que os limites da área de superfície se misturassem perfeitamente. O TARUS Claymill produz superfície Classe A sem esforço e com muito menos limpeza manual.
O uso de codificadores angulares de posição absoluta nos eixos A e C garante esse nível de precisão. Nosso novo cabeçote de fresamento produz amplo torque para fresamento simultâneo de 5 eixos e força de retenção suficiente para garantir o nível de precisão necessário para fresamento de verificação.
Os estúdios de design são ambientes de trabalho abertos. A fresagem de modelos de carros com cabeçotes de fresagem prontos para uso, refrigerados a ar e de alta rotação é muito barulhenta e perturbadora. O TARUS o fuso da cabeça de fresagem é refrigerado a líquido, proporcionando uma operação quase silenciosa, proporcionando um ambiente de trabalho mais harmonioso.
O desafio que enfrentamos foi fazer com que tudo isso se encaixasse em algo que pesasse menos de 50 libras e fosse preciso o suficiente para funcionar em níveis de pórtico em uma máquina compacta.
Com quase 40 anos construindo cabeçotes e fusos, TARUS projetamos nosso novo cabeçote para lidar com as aplicações mais exigentes de argila e espuma. Nossa integração vertical significa que construímos esses cabeçotes nós mesmos, começando com um tarugo de liga de alumínio para máxima resistência e durabilidade.
Desde projeto mecânico, controles CNC de nível de máquina-ferramenta e TARUS'software de integração e calibração superior, temos orgulho de mostrar um pequeno pedaço do que torna o Próxima geração Claymill uma verdadeira virada de jogo.