Banner Image Credit: General Motors
För att fira 55 år i näringslivet, TARUS producerade en video av vår tidslinje nedan, som lyfter fram våra prestationer och innovationer.
TARUS Products, Inc. grundades 1969 av Douglas J Greig i hans Warren, MI garage, bygga EDM servokontroller. Det var ett av de första elektroniska systemen för att automatisera styrcykler för EDM-elektrodram.
TARUS fortsätter att uppgradera EDM-kontroller och strömförsörjning för EDM-eftermontering, vilket för in generationer av äldre maskiner till nuvarande prestandaspecifikationer.
Framgång med EDM-kontroll och eftermontering möjliggör expansion till en dedikerad fabrik som tillverkar kompletta EDM-maskiner för formtillverkare.
TARUS bygger större, mer komplexa EDM-maskiner och nätaggregat för formtillverkare. Denna EDM-maskin med två huvuden och strömförsörjningssystem kan sjunka exakt med två elektroder samtidigt.
TARUS var det första företaget att skapa specialbyggda djuphålsborrningsmaskiner (gunborrning) för formtillverkare. TARUS tillverkar speciella pistolborrmaskiner för borrning av rörplåtar och andra modeller för borrning av stora bergborrkronor. Eftersom de är så välbyggda arbetar många idag med ombyggnader och uppgraderingar.
TARUS revolutionerade formtillverkningen genom att massproducera en modern, prisvärd kopifräsmaskin kallad the TARUS Duplikator som blev allmänt antagen i branschen. Med ombyggnader och uppgraderingar är många fortfarande i bruk idag..
TARUS utvecklat sin egen CNC med TARUS spår- och spårkontroll integrerade i den nyutvecklade TARUS Cnc
TARUS CNC-fräsmaskiner såldes till bilform-, form-, modell- och mönsterbutiker i hela Wisconsin till Toronto-korridoren, som är centrum för fordonsverktygsindustrin på det västra halvklotet. Eftersom de är så välbyggda arbetar många idag med ombyggnader och uppgraderingar.
Ursprungligen, TARUS mjukvaruutvecklare skulle skriva kod i Assembler i samråd med applikationsingenjörer, vilket var en mödosam process.
Mjukvaruutvecklare förstod vanligtvis inte maskinapplikationer fullt ut, så mycket slösades bort i denna ineffektiva och tidskrävande process.
TARUS utvecklat ett användarvänligt programmeringsverktyg som heter SPUD (Special Programming Utility for Doug), vilket förändrade allt. SPUD satte en front-end kodredigerare i händerna på TARUS anställda som bäst förstod verkliga maskintillämpningar.
SPUD låste upp kreativitet och sparade tid genom att släppa lös funktioner TARUS maskiner som tidigare var omöjliga. SPUD satt TARUS i framkant av maskinkapacitet och effektivitet, vilket ger den en tydlig marknadsfördel.
TARUS introducerar TPI 8100 CNC som introducerade ett GUI två år innan Apple introducerade ett GUI vilket placerade oss ljusår före konkurrenterna:
-Höghastighetskonturfräsning för form- och formtillverkare
-Specialversion för pistolborrmaskiner
-3D-grafik med styrkula användargränssnitt
-3D-skanning med den nya TARUS rracer
-Scanning av 2D-ritningar som producerar en 3D wireframe i kombination
-Flera förinställningar, skalning, spegla, byta plan
-Inbyggda hårddiskar
-Floppy drive lagring och dataöverföring
-Serial länk dataöverföring
Baserat på framgången för TARUS CNC-maskiner, TARUS började bygga datorservodrivna koordinatmätmaskiner (CMM) som delar ett GUI, vilket möjliggör sömlöst datautbyte och användarvänlighet.
Majoriteten av bil kaross utveckling i Nordamerika utnyttjas TARUS CMMs för byggnadsfixturer och body-in-white.
TARUS utvecklar sin 3:e generationens CNC med GUI, 8300 CNC och SENTAR.
Det skulle vara svårt att överskatta vilken inverkan SENTAR hade på nordamerikanska OEM-tillverkare och deras fordonsförsörjningsbas när det gällde att flytta dem mot verklig digitalisering – många år innan andra industrier anammade datorer för datautbyte och dataöversättning.
8300 CNC hade bättre grafikmätningsprogram för CMM och kalibreringsprogram för CMM- och CNC-verktygsmaskiner. Filimport och exportfunktioner aktiverade TARUS att sälja dessa kontroller som fristående skrivbord som kallas SENTAR.
SENTAR användes för att skapa CAM-verktygsbanor och importera, exportera, översätta och manipulera punkt- och ytdata från de många CAD- och CAM-system som användes vid den tiden.
SENTAR var utrustad med en mängd olika dataöverförings- och lagringsmedier såsom rulle-till-rulle-band, 10"-disketter, 5"-disketter och olika format för kassettband.
SENTAR var avgörande för bilindustrin i Metro Detroit eftersom praktiskt taget alla verktygs- och fixturtillverkare för första gången hade ett datoriserat verktyg för att översätta och överföra data mellan varandra, deras kunder och de OEM-tillverkare som de betjänade.
General Motors samarbetar med TARUS att utveckla en bärbar lerfräsmaskin – den första specialbyggda industrin någonsin claymilling maskin i världen.
GM tar med sig TARUS Claymill till Waldorf-Astoria för deras årliga aktieägarmöte och GM:s ”Lagarbete och teknik för idag och imorgon” händelse – fortfarande den största uppvisningen av GM-teknik i företagets historia. De Claymill är också visas på Disneys EPCOT Center för dess futuristiska förmåga från slutet av 1980-talet till början av 1990-talet.
TARUS Claymills anammas snabbt över hela branschen hos Chrysler, Ford, ASC, Cars and Concepts, Modern Engineering, Pioneer och Aero Detroit, bland flera andra tidiga användare. De TARUS namn blev synonymt med lermodellering. Generationer av bilskulptörer kallade CNC-maskiner för lerfräsning som enTARUS"eller"Claymill".
TARUS skapar en ny kategori inom verktygsmaskinindustrin och förändrar för alltid transportdesign.
För mer information om detta monumentala industriskifte, Klicka här att lära sig om ursprunget och historien om Claymill.
TARUS började bygga sina mäktiga grovfräsar, först som kopifräsmaskiner och senare som RDUC:s tunga CNC-maskiner.
Till halva kostnaden för europeiska alternativ, med liknande eller bättre prestanda och överlägsen lokal service, blev de väldigt populära bland många som fortfarande används idag.
TARUS bygger stor dubbel kolumn 5-axlig claymilling maskiner för flera av de lokala ingenjörs- och designföretagen för fräsning och skanning av fullskaliga ler- och skummodeller för de amerikanska designstudiorna för bilar och tunga lastbilar.
En stor CMM kundbas sträckte kapaciteten på TARUS metrologiavdelningen. TARUS utvecklat ett helautomatiskt kalibreringsverktyg för att effektivisera processen.
Denna programvara körde automatiskt maskinens axlar efter behov för laserinterferometern för att mäta maskinens mekaniska och geometriska fel och tillämpade sedan felmappningskompensation. För att verifiera och ytterligare förbättra maskinens volymetriska noggrannhet utfördes ett B89-test med en labbcertifierad kulstång och maskinens mätsond.
Slutligen genererades en CMM-kalibreringsrapport utan manuell datainmatning. TARUS lade sedan till denna förmåga till vår CNC-kontroll för att kalibrera andra TARUS fräsmaskiner, vilket förbättrar deras noggrannhet.
som speglar ett branschskifte, TARUS började bygga större 5-axliga bro- och portalfräsmaskiner för form-, mönster- och modelltillverkare med internt byggda fräshuvuden och spindlar.
TARUS utvecklat en av de första kolfiberkompositmätarmarna internt för sina CMM- och MSM-lerfräsmaskiner.
En lättare och kraftigare arm möjliggjorde större CMM-volym. Lägre expansionskoefficient och bättre termisk stabilitet hos mätarmen ger en avsevärd förbättring av maskinens noggrannhet.
TARUS integrerar laserskannrar i TARUS CNC, CMM och Claymill maskiner som möjliggör snabb digitalisering och inspektion av 3D-ytor.
TARUS introducerade en bro CMM med balkar för X-, Y- och Z-axlarna helt konstruerade av kolfiberkompositmaterial.
Mycket stora CMM-volymer uppnåddes till betydligt lägre kostnad.
TARUS började bygga 5-axliga horisontella bilmodellsfräsmaskiner utrustade med lyft- och roterande bord, vilket förde in den nya formfaktorn i mainstream.
TARUS byggde sina första fräsmaskiner utrustade med ETEL direktdrivna linjär- och vridmomentmotorer, vilket ger TARUS ett försprång inom direktdriftsteknik.
TARUS började bygga 5-axliga pistolborrmaskiner med fräsfunktion för formtillverkare.
Detta förenklade uppställningstiderna dramatiskt och gjorde det möjligt för formtillverkare att designa effektivare formar.
TARUS introducerar MM5 linjärmotoriska lermodellfräsmaskiner.
Det var den första lermodellfräsmaskinen i studion som använde linjärmotorer, vilket dramatiskt ökade hastigheten och accelerationen, men förblev tyst och mycket pålitlig.
Rörplåtar i en kärnkraftsproduktion har upp till 30,000 XNUMX precisionshål borrade av en pistolborrmaskin. Denna komplexa process kräver att borrar installeras och tas bort beroende på hålmönstret, vilket är en mödosam, arbetskrävande process.
TARUS introducerade DHMS 5-spindliga BTA djuphålsborrmaskin som gjorde det möjligt för borrar att användas tillsammans eller separat i valfri kombination när som helst kontrollerad av CNC, vilket var en första i branschen.
Efter att ha blivit frustrerad över olika ERP-plattformar som inte tillgodoser behoven i en komplex tillverknings- och servicemiljö, TARUS påbörjar ett åtagande på flera miljoner dollar för att bygga TPI SHOP ERP.
Det förändrar dramatiskt företagets lönsamhet, verksamhet och beslutsfattande och blir anammat av ett antal externa kunder.
Som svar på marknadsfeedback, särskilt inom form- och formindustrin, TARUS bestämmer sig för att erbjuda det senaste Heidenhain CNC-alternativet på TARUS modeller av fräs- och gunborrmaskiner.
Denna förändring ger nya nivåer av konturfräsning av ytkvalitet, 5-axlig noggrannhet och automatisering till redan robusta TARUS maskiner.
För att bättre möta behoven hos våra kunder inom flyg- och transportdesign, den nya TARUS CNC introduceras.
Baserat på Siemens Sinumerik One CNC, inkluderar trådlöst användargränssnitt, TARUS Design Studio GUI med TPI CAM 5-axligt CAM-system för bildesignstudior.
TARUS' legendariska GUI känt för användarvänlighet och funktionalitet baserat på kundfeedback utökar ett partnerskap med Siemens. Detta partnerskap smälter samman det bästa av TARUS CNC med extremt hög prestanda och tillförlitlighet hos Siemens Sinumerik One.
Den innehåller ett trådlöst användargränssnitt, TARUS Design Studio GUI med TPI CAM 5-axligt system för bildesignstudior. TARUS utökar detta partnerskap genom att erbjuda GUI som utvecklas för CNC-applikationer bortom bildesign.
TARUS uppdaterar CM5P bärbara och MM5 fasta 5-axliga lerfräsmaskiner, utrustade med Heidenhain TNC 640 CNC eller nya Siemens-baserade TARUS CNC. Dessa kontroller erbjuder den högsta prestanda som finns på en claymilling maskin.
TARUS anslöt sig till trenden mot kompakta 5-axliga portalkvarnar som inte kräver komplexa och kostsamma grunder med introduktionen av 5GLC. TARUS' 20 års erfarenhet av linjärmotor direktdrift innebär högre hastighet, bättre ytkvalitet och mindre slitage.
Kombinerat med Heidenhain och Siemens kontroller och de bästa spindlarna och automationen, TARUS ger högsta prestanda i det minsta utrymmet.
TARUS kunder bad om en lättare, tystare studio claymill med 5-axlig fräsning och högsta CNC-prestanda. Den nya TARUS LCMT överträffade de målen kraftigt.
LCMT representerar ett samarbete med TARUS' största kund vars industridesigners förfinade formen, medan TARUS förbättrat den strukturella integriteten TARUS Claymills är legendariska för. Resultatet är tyst, vacker, diskret maskin som kommer att vara i harmoni med alla miljöer för bildesignstudio.
Bildkredit: General Motors.
TARUS vinner 2023 års "Manufacturer of the Year" från Macomb County Business Awards. Macomb County ligger i det globala epicentret för Advanced Manufacturing känd som 'Automationsgränd".
Att få detta erkännande från kamrater som bäst förstår avancerad tillverkning är en enorm ära för TARUS.
Som en av de första användare av Siemens SINUMERIK ONE i världen, visar Siemens upp TARUS på en global scen med en fallstudie och vitbok om vår användning av SINUMERIK ONE och användning i TARUS maskiner.
TARUS lanserar 2.0-versionen av TPI SHOP ERP och byter namn på den VERAX ERP.
Verax är latin för "sanningssägare". VERAX ERP har ett dramatiskt förbättrat användargränssnitt, med ytterligare funktioner och funktionalitet för att driva tillverkningsverksamheten och servicehanteringen för tillverkare överallt.
VERAX är byggd "Av Manufacturers, For Manufacturers" och är stolt utvecklad på vår anläggning i Sterling Heights, vilket lägger till ekosystemet Automation Alley och Industry 4.0 i Michigan och vidare.
Eftersom 2015, TPI SHOP (och nu VERAX) har använts vid TARUS varje dag. VERAX driver framgångsrikt varje aspekt av vårt företags verksamhet, med kunder i USA och Kanada.
TARUS Introducerar Claymill Trådlös handkontroll att göra vår drift Claymill lika enkelt som att använda en handhållen trådlös kontroll i spelstil. Den ger maskinoperatören rörelsefrihet med ett användarvänligt gränssnitt.
TARUS hedras av Sterling Heights kommunfullmäktige för 55 år av affärsverksamhet och 40 år av företagsmedborgarskap i Sterling Heights. Vårt blogginlägg om detta erkännande finns på klicka här.
Den 28:e administratören av Small Business AdministrationKelly Loeffler besöker TARUS för nationella småföretagarveckan. Klicka här för att läsa mer.