TARUS 内部设计和制造主轴头以最大化 5 轴 claymilling 性能。
制造 TARUS 主轴头。
2023-08-03
当汽车制造商要求推出紧凑型 Claymill 适合他们的设计工作室，具有房间大小的龙门铣床的性能特征，您从哪里开始？如何在更小的规模上实现大型龙门机器的功能？工程挑战是巨大的。
日期 TARUS 开发了下一代 Claymill 机器设计从主轴头本身开始。我们花费了近 5 年的研发时间，为该应用开发了世界上最先进的主轴头。为什么我们要花这么多精力在这上面？
较小的铣头意味着机器和模型之间的干扰较小。紧凑、功能强大的铣头对于在体积较小的机器上获得更大的体积、更大的工作范围和最大的运动范围是必要的。
最重要的是下一代 Claymill 需要一个在 3 加 2 轴模式下足够精确的头部，以确保表面区域边界完美融合。这 TARUS Claymill 轻松实现 A 级表面处理，并且需要更少的手工清理。
在 A 轴和 C 轴上使用绝对位置角度编码器可确保这种精度水平。我们的新型铣头可为同步 5 轴铣削提供充足的扭矩，并提供足够的保持力，以确保验证铣削所需的精度水平。
设计工作室是开放的工作环境。使用高转速、风冷的现成铣头铣削汽车模型时噪音非常大，而且会分散注意力。这 TARUS 铣头主轴采用液体冷却，可实现近乎静音的操作，从而营造更加和谐的工作环境。
我们面临的挑战是使所有这些都适合重量小于 50 磅且足够精确的设备，以便在紧凑型机器上在龙门水平上运行。
拥有近 40 年制造主轴头和主轴的经验， TARUS 我们设计了新的头部来处理最苛刻的粘土和泡沫应用。我们的垂直整合意味着我们自己制造这些头，从铝合金坯料开始，以实现最大的强度和耐用性。
从机械设计、机床级 CNC 控制，以及 TARUS” 卓越的集成和校准软件，我们很自豪地展示使 下一代 Claymill 真正的游戏规则改变者。